Las principales características del carburo de boro:
1. Alto punto de fusión
2. Gran captura de neutrones
3. Baja densidad
4. Mejor inercia química
5. Excelentes propiedades térmicas
6. Excelentes propiedades eléctricas

Como un nuevo tipo de cerámica, las cerámicas de carburo de boro tienen una alta resistencia al desgaste y una estructura de alta dureza y se han utilizado en campos militares y de aviación.

Los principales países de distribución de recursos de carburo de boro en el mundo son Turquía, Estados Unidos, Rusia, Chile y China.

Según las estadísticas del Servicio Geológico de EE. UU., las reservas mundiales de recursos de boro en 2017 alcanzaron los 1.1 millones de toneladas, de las cuales Turquía tenía 950 millones de toneladas.

Propiedades del carburo de boro:
1. Estructura cristalina: estructura romboédrica hexagonal
2. Propiedades físicas:
Semiconductor tipo P de alta dureza
Fuerte absorción de impacto
alto punto de fusión
alta elasticidad
baja expansión
buena capacidad de absorción de oxígeno
3. Propiedades químicas: el carburo de boro no reacciona con ácidos, álcalis y la mayoría de los compuestos inorgánicos a temperatura ambiente, apenas reacciona con oxígeno a temperatura ambiente y sus propiedades químicas son estables.

Producción de polvo de carburo de boro
1. Método de reducción carbotérmica: use un horno de arco eléctrico para la reacción de reducción a alta temperatura, la fórmula química es:

2B₂O₃+7C=B₄C+6CO

4H₃BO₃+7C=B₄C+6CO+6H₂O

2. Síntesis de alta temperatura autopropagante
Usando la tecnología SHS, una tecnología para sintetizar materiales utilizando los efectos de autocalentamiento y autoconducción de reacciones químicas altas entre reactivos.

3. Deposición de vapor químico (CVD)

A una temperatura más alta, el gas mezclado interactúa con la superficie del sustrato para descomponer algunos componentes del gas y formar una película delgada sobre el sustrato.

Cocción de carburo de boro
1. Sinterización por prensado en caliente
En la actualidad, el método más utilizado es envasar el polvo en el molde y aplicar cierta presión al polvo mientras se calienta. Sin embargo, este método tiene un control estricto sobre la producción, alto costo y baja eficiencia de producción. .

2. Sinterización sin presión
Se pueden disparar piezas con formas complejas, el costo de producción es bajo y la operación es simple, pero el rendimiento del producto terminado es deficiente y el producto es fácil de romper durante el proceso de cocción.

3. Sinterización por plasma de chispa

4. Sinterización por microondas

Áreas de aplicación:
Campo de armadura a prueba de balas: las cerámicas de carburo de boro tienen las características de peso ligero y dureza ultraalta, y son el mejor material para insertos y escudos a prueba de balas.